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          食品包裝袋為什么鼓起來

          2021-10-13 15:11:19

           食品包裝鼓脹的原因有兩種,一是物理人工膨脹,二是細菌感染引起的膨脹。 物理人工膨脹是由于食品包裝過程中真空度不足造成的,細菌感染膨脹是由食品變質后產生的氣體膨脹袋引起的。

            食品在包裝袋內變質后細菌和微生物會分解材料中的成分,從而產生氣體,導致食品固體面積減少,氣體增多出現袋子膨脹現象 .

            但一般來說,如果食品包裝袋比較緊,多是食品變質造成的。

            食品包裝袋廠家建議的解決方案:

            1、作為食品生產企業,應嚴格控制食品生產過程,如食品自身水分、水分活度、糖分、油分的控制,或車間環境的控制。 此外在食品儲存和物流運輸中,應調整周圍環境的溫濕度。

          食品包裝袋廠家

            2、提高員工素質

            提高員工素質,強化質量控制意識,建立完善的質量管理體系積極推進質量控制活動,充分發揮員工的主觀能動性。 工作人員操作不當會增加食品污染,造成袋子膨脹。

            3、控制每個加工程序

            原料加工工序要緊密配合,運輸時間越短越好,加工時間、加工溫度和生產時間要有操作標準,確保生產出合格的產品。 另一方面從產品清洗消毒到半成品的時間要盡量短,以減少微生物污染。 否則容易滋生細菌殘留,造成袋子膨脹。

            4、保證真空封口后及時滅菌

            確保真空封口后的產品及時滅菌,以利于物料的順暢流動,嚴格遵守滅菌過程的操作規程,提高操作人員的控制、維護、質檢技能,避免對產品的二次污染。 完成的產品; 定期檢查滅菌器的運行性能,出現故障的滅菌器應報廢,或查明原因并嚴格糾正。

          食品包裝袋廠家

            5、檢查高溫殺菌時間和溫度

            殺菌時間不足、溫度不達標、溫度不均容易造成微生物的殘留和繁殖。 因此微生物可以分解食物的有機物,產生硫化氫和二氧化碳等氣體。 如果真空袋中有氣體,就會出現袋子膨脹的問題。 我們食品行業的袋脹問題大多與殺菌溫度無關。 因此,在加工生產前一定要檢查溫度是否符合標準并經常檢查溫度計。 殺菌過程要控制時間,提高人員素質不要人為縮短殺菌時間,以提高工作效率。 滅菌溫度不均需要改變設備的使用方法或改造設備。

            6、生產車間的衛生控制、溫濕度控制

            生產車間的衛生標準、溫濕度控制等話題較多。 食品包裝袋廠家建議的意見是如果沒有空氣凈化設備,盡量用排風扇來循環空氣。

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